Tempi e Metodi – Il Ciclo di Lavorazione – Servizi di Consulenza

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Giorgio Andreani offre Esperienza e Professionalità Servizi di Controllo e di Organizzazione dei Processi Produttivi

Tempi e Metodi Gestione della Produzione … Il modo di Gestire la Produzione di Giorgio Andreani

di Giorgio Andreani

In “Tempi & Metodi di Giorgio Andreani”, tutta l’esperienza e la professionalità di un Tecnico di Produzione viene offerta per migliorare la Produttività dei Reparti, nelle Medie Industrie dove vengano eseguite Lavorazioni o effettuate Movimentazioni di Ogni Genere.

Ecco il mio modo di concepire la Gestione della Produzione: i vostri Cicli di Lavorazione in uso saranno ricontrollati, (da persona esterna e quindi non “inquinata” da abitudini, ormai consolidate e quindi non più soggette a critiche); nei Cicli, verranno riviste le suddivisioni esistenti in Operazioni e Fasi; di ogni Movimentazione ne saranno rilevate le Tempistiche, utilizzando Cronometro o Videocamera, in accordo con i Responsabili Interni e anche con i Rappresentanti Sindacali; saranno anche evidenziati i T.F.C. o Tempi Fuori Controllo, che normalmente sono ignorati e che ritengo invece debbano essere tenuti in considerazione perché contribuiscono in maniera forte ad aumentare il Tempo Unitario del Prodotto; ad ogni Tipologia di Lavorazione, verrà collegato la percentuale per il Fattore Riposo che influenzerà ogni Tempistica Rilevata.

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Rilevamento dei Tempi in Lavoro Cosa significa Rilevare un Tempo Come Procedere.

di Giorgio Andreani

Una delle richieste che più mi vengono formulate quando sono contattato dai Responsabili di Produzione delle più svariate Realtà Produttive, è la seguente: < . .  abbiamo Risorse che contribuiscono alla Produzione, nel rispetto del Ciclo Imposto e vorremmo controllare se le Tempistiche assegnate possano essere considerate ottimali o se debbano essere riviste e modifiche . . vorremmo il parere di una persona esterna . .> Leggi il resto dell’articolo »

Quali Tipologie di Persone si incontrano nei Reparti di Produzione. Come Rapportarsi con le Risorse in Lavoro.

di Giorgio Andreani

La mia attività mi porta spesso a Confronti diretti con Persone a me sconosciute, in ambienti molto diversi tra loro, ma soprattutto a contatto con gruppi di Risorse (persone) con abitudini, consolidate nel tempo e rese intoccabili anche perché, spesso, sono sottoscritte in compromessi anche di vecchia data,  tra Direttori di Stabilimento e Rappresentanze Sindacali; inoltre ogni gruppo assuefatto è composto da singoli che con le loro differenti sensibilità reagiscono e si offrono in maniera difforme alle regole in atto e in maniera ancora più diversa alle novità.

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Tempi&Metodi di Giorgio Andreani Collabora con Extraflame-Nordica

Collegamento a Nordica Extraflame

Una vita dedicata al riscaldamento.
Il gruppo La Nordica-Extraflame, rappresenta bene quello che nel nord-est Italiano è una caratteristica vincente: la passione e il duro lavoro. L’ innovazione e la ricerca costante sui prodotti, anche in un settore “tradizionale” hanno premiato il gruppo industriale con un incremento significativo della quota di mercato e di distribuzione in 20 paesi del mondo.

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Tempi&Metodi di Giorgio Andreani Collabora con Isringhausen

Collegamento a Isringhausen

Isringhausen è leader mondiale nello sviluppo e produzione di sistemi di sedute innovativi per veicoli commerciali e molle tecniche. I nostri prodotti sono utilizzati in camion, autobus e macchine movimento terra. 49 stabilimenti in 20 paesi formano la spina dorsale della nostra infrastruttura di produzione. Il Gruppo Aunde con il suo brand Aunde, ISRINGHAUSEN e ESTEBAN comprende 86 stabilimenti in 25 paesi.

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Tempi & Metodi di Giorgio Andreani collabora con Frimont s.p.a.

Collegamento a Frimont

Frimont spa offre da 50 anni il meglio della produzione di fabbricatori e macchine per il ghiaccio. Un risultato raggiunto grazie alla professionalità e alla qualità, da sempre valori guida di questa azienda.

Creata nel 1964 da Emanuele Lanzani, tuttora alla guida della Frimont come Consigliere Delegato, l’azienda ha saputo conquistare sin da subito mercati a livello globale offrendo ai propri clienti le migliori soluzioni nel campo dei fabbricatori di macchine per il ghiaccio commerciali. Un ruolo di prim’ordine testimoniato dalla inclusione dell’azienda italiana nella grande famiglia della Scotsman Industries

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La Linea di Assemblaggio o di Montaggio

Il termine assemblaggio deriva dall’inglese “to assemble” con il significato di mettere insieme, unire.

In Italiano conserva pienamente tali significati, e in senso più lato significa unire più parti (generalmente predisposte) per ottenere un tutt’uno omogeneo e coerente, con una propria identità fisica e funzionale.

Esempi tipici: l’assemblaggio di una lavatrice, di un computer, di un frigorifero, di un’autovettura ecc.

Quella che in inglese è una “assembly line” è per noi la classica “catena di montaggio”, tipica delle case automobilistiche; io preferisco il termine “linea dedicata” all’assemblaggio.

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Il Ciclo di Lavorazione

di Giorgio Andreani 

Ogni Realtà Produttiva è progettata per svolgere determinate attività, è quindi corredata sia con macchinari, sia con attrezzature varie, ma anche con personale più o meno qualificato (ma senz’altro specializzato, perché il più delle volte viene formato nella stessa sede di lavoro, per poter essere in grado di poter svolgere nel migliore dei modi quanto è richiesto e nel modo richiesto).

Ogni tipo di mansione può essere definita all’interno di un reparto di produzione o di montaggio, personalizzata, perché le risorse che intervengono nelle manipolazioni di quanto viene prodotto, o sono state pioniere, quindi le prime ad eseguire tipi di lavori e ne hanno le maggiori competenze o hanno nel tempo modificato alcune o quasi tutte le operazioni o i sistemi che magari inizialmente furono copiati da altri specialisti nel campo. Leggi il resto dell’articolo »

Il Tempo di Preparazione

Incidenza del Tempo di Preparazione, al poter eseguire una Operazione, sul Tempo Totale Unitario di Lavorazione dell’oggetto o particolare in modifica.

Ogni cambiamento di stato o di forma di un particolare o semilavorato o di un qualsiasi oggetto richiede degli interventi atti ad effettuare tutte quelle operazioni o lavorazioni o manipolazioni che matureranno le trasformazioni.

Ogni intervento effettuato assorbe tempo; la somma di tutti i tempi dei vari interventi o operazioni concorreranno alla definizione del Tempo Totale Unitario del prodotto trasformato.

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Tempi in Lavoro aumentati “Calo di Produttività” a causa lavorazioni mancanti.

di Giorgio Andreani

. . . .  ho potuto prendere atto, che oltre alle Lavorazioni dette Standard, vengono effettuate molte altre lavorazioni e operazioni che sono da addebitare a mancanze in fasi precedenti alla Finitura. . . .

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Non solo lavoro . . . anche Foto di Volatili del Lago di Garda

 

 Germano Reale

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Non solo lavoro . . . anche Foto di Uccellini – Passerotti

  Ultimi giorni del 2012

  a Peschiera del Garda i passerotti si godono il sole.

 

 

 

 

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Il Costo Unitario del Prodotto

di Giorgio Andreani  

Nelle mie numerose e belle esperienze, di volta in volta, con Responsabili di Produzione delle varie Ditte, nelle quali ho contribuito a Riorganizzare l’Organizzazione Interna . . una domanda mi è sempre stata fatta:

“. .  qual è il Costo Unitario del (nostro) Prodotto ? . . “

Bella domanda, ma anche, secondo me, Importante domanda!

Il Costo Unitario del Prodotto, infatti, è molto spesso “sporco” o non ben definito, perché, nella maggior parte dei casi, i responsabili, nei vari settori della Realtà Produttiva, non hanno a disposizione tutti i “Numeri” o Dati di Lavorazione del Prodotto in questione . . . . . .

Se sei interessato al mio lavoro visita . . .  : Tempi e Metodi

La Riorganizzazione . . . La Via Migliore.

di Giorgio Andreani

. . . . .  Sicuramente i metodi in “uso” producono bassi costi di produzione, ma siamo sicuri che non possano essere: meglio controllati, studiati e modificati . . . . .

. . . .  è indubbio che esistano dei grossi margini di miglioramento della resa produttiva ma è indispensabile che venga superata l’amatorialità dei Responsabili nei vari settori interessati alla Produzione, attraverso lo studio scientifico del lavoro e la cooperazione tra Dirigenza Qualificata e Operai Specializzati . . . .

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Motivi di Mancato Contributo Produttivo della Risorsa in un Turno di Lavoro

di Giorgio Andreani

. . . . una Risorsa in un turno di lavoro:                

viene retribuita                                      per            8 ore

contribuisce alla produzione            per          5 ore    40 m.

non produce                                          per           2 ore    20 m.

nelle ore di non produzione sono comprese le pause da contratto               per    0 ore    50 m.

la percentuale di tempo su 8 ore di mancata produzione è del  29.2  %.

Se vogliamo analizzare meglio i dati sopra riportati

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Contributo alla Produzione di una Risorsa Generica in un Turno di Lavoro

di Giorgio Andreani

. . . . . durante le mie permanenze in linee di Produzione, in varie Realtà Produttive, ho avuto modo di notare delle abitudini, consolidate, riguardo alle dinamiche di fermata per: Ristoro o Fisiologiche e di Cambio Turno che mi hanno invogliato a capire meglio quegli svolgimenti e a studiarne gli effetti sulla Produzione, sia come Tempistiche sia come Qualità.

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Il Progettista che non partecipa alla “materializzazione” della sua Idea

 di Giorgio Andreani

. . . .  non riesco a capire come possa un Progettista, di un semplice Oggetto, così come di una Parte Importante di un Complessivo, così come di Parti Essenziali Importantissime e Basilari . . . . .  non sentire la necessità o meglio il dovere che dovrebbe essere un piacere, di accompagnare il suo Progetto Cartaceo, personalmente in Produzione, e di assistere a tutte le fasi in preparazione cosi come quelle vere e proprie di esecuzione del suo Progetto, per poter godere del momento in cui l’idea si trasforma in realtà . . .

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Servizi Offerti da “Tempi&Metodi di Giorgio Andreani”

Cosa Sono e Quali Sono i Servizi Offerti.

Da qualche anno metto a disposizione le mie capacità professionali collaborando con i responsabili della produzione in diverse aziende, per migliorare i cicli produttivi ed ottimizzare il posto di lavoro nei reparti, al fine di ridurre gli sprechi e di eliminare tutti i costi non giustificati.

Alcuni dei Servizi:  Individuazione dei Centri di Costo, 

Controllo dei Centri di Lavoro

Organizzazione del Lavoro nei Centri

Controllo dei Metodi di Lavoro

Corsi di Programmazione per Macchine a Controllo Numerico

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Perdite in Produttività nel Reparto per cause di Contesto Esterno

di Giorgio Andreani

. . . .  quasi sempre, quindi, i ritardi di consegna dipendono non solo dalla scarsa Organizzazione Interna, ma anche sono aggravati da Scarsa Collaborazione Esterna al Reparto e vi porto alcuni  esempi per dare più forza a quanto ho appena sostenuto e per chiarire cosa io intenda:

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Cosa Sono e Quali Sono i Servizi Offerti.

. . . . da qualche anno metto a disposizione le mie capacità professionali collaborando con i responsabili della produzione in diverse aziende, per migliorare i cicli produttivi ed ottimizzare il posto di lavoro nei reparti, al fine di ridurre gli sprechi e di eliminare tutti i costi non giustificati.

Alcuni dei Servizi:

Individuazione dei Centri di Costo

Controllo dei Centri di Lavoro

Organizzazione del Lavoro nei Centri

Controllo dei Metodi di Lavoro

Inserimento di Modifiche ai Metodi di Lavoro (in collaborazione con le risorse interessate, in modo particolare quando vi siano – usi consolidati e cronici o abitudini legate a convinzioni non supportate da riscontri oggettivi).

Cicli di Lavorazione (critica costruttiva e dove serve, proposte di modifica)

Schede (Cartacee o Informatiche) per la raccolta di Dati o Numeri in Lavoro   (Inserimento)

Analisi dei Flussi

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Lavorazioni definite Standard ma che assorbono Tempi in Lavoro molto Diversi.

di Giorgio Andreani

. . . . viene richiesto un mio interessamento alla Zona Finitura, dove sembrano essere poco chiare le dinamiche in lavoro, e dove si riscontrano molte diversità nei tempi in attività, la situazione provoca spesso significativi ritardi, nella consegna dei prodotti agli altri reparti . . . .

. . . . è un luogo o più precisamente uno spazio all’interno del Reparto, dove vengono eseguite tutte quelle operazioni di Finitura, necessarie per poter Consegnare i prodotti lavorati, nel rispetto dei parametri imposti dalla Qualità . . . .

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Quando “abitudini e costumi” sono causa di scarsa Produttività.

di Giorgio Andreani

. . . . . le condizioni di lavoro, non sono la sola causa di poca efficienza, della Zona, perché la disorganizzazione è diffusa al massimo, (vi lavora un gruppo di Risorse di origine Africana, che poco conoscono la nostra lingua e pochissimo riescono a leggere); ogni dinamica, ogni metodologia è lasciata alla discrezione del singolo operatore, (più o meno sottomesso per questione di usanze o costumi a noi non conosciuti, al Boss del Turno); questa anarchia è causa di una produttività molto bassa e di una qualità non definibile perché incontrollabile . . . . .

Se sei interessato a questo argomento, visita il mio sito     Tempi e Metodi

Le Condizioni di Lavoro “influenzano” la Resa in Produttività

di Giorgio andreani

. . . . .  è un luogo chiuso, dove non è piacevole entrare; dentro si effettuano lavorazioni con seghe circolari come pure lavorazioni con utilizzo di dischi abrasivi; questi tipi di lavorazioni producono molto rumore e una grande quantità di polvere; le Risorse impegnate indossano delle tute integrali, maschere per occhi, naso ed orecchie le quali rendono i momenti in lavoro, molto pesanti, specialmente nei periodi più caldi dell’anno . . . .

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Diminuzione della Produttività per ritardi negli interventi.

di Giorgio Andreani

. . . . naturalmente, senza pensare male, possiamo giustificare i mancati interventi “in rapidità” da parte dell’interessato del momento, possiamo pensare che lo stesso interessato fosse proprio in quel momento impegnato in altrettante importanti attività, ma se la mancanza è sempre giustificabile, allora può esistere un altro problema, “mancano risorse addette”; se fosse così, forse costerebbe meno aggiungere una risorsa “costo limitato” per ridurre grosse perdite di produttività  “costi elevati”; ma se non fosse così, ma piuttosto: fosse in atto, per questioni “strane ma permesse” una situazione per la quale l’interessato di turno non si senta in obbligo verso l’esigenza, ma preferisca essere da posizione (su piedistallo) desiderato e aspettato? . . . . .

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Le Risorse Affidabili Preparate Intercambiabili “Guida”

di Giorgio Andreani

. . . . selezionare alcune Risorse tra le più “Affidabili”, preparate e che abbiano come dote indispensabile, la “Disponibilità” a mettere in discussione le proprie convinzioni, per condividere con le altre risorse prescelte, “la via migliore” per ogni attività lavorativa . . . .

. . . . le Risorse selezionate dovranno essere formate al Coordinamento di altre risorse che verranno loro affidate e affiancate durante i turni lavorativi per essere a loro volta educate.

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Lo Scambio di informazioni al cambio turno

di Giorgio Andreani

. . . . . . ogni “guida non scelta”, inoltre, lavorava in perfetta autonomia, senza nessuno scambio di pareri o altro, ne con il gruppo “dominato” ne con gli altri “leader occasionali”; questo causava grandissime perdite di tempo, perché ad ogni cambio turno, ogni “guida” poteva decidere di continuare a lavorare “in linea” con quanto fatto nel turno precedente, oppure ignorare tutto o in parte e proseguire alla propria maniera; non esisteva nessuno scambio di informazioni al cambio turno; perché ? forse perché in questo modo, le “guide non scelte” non erano costrette ad uno scambio di pareri sul lavoro fatto?  . . . .

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Fissare le operazioni standard: il Ciclo di lavorazione.

di Giorgio Andreani

. . . .  uno stato di cose così “anarchico” non mi ha facilitato il compito assegnatomi, che era quello di “fotografare” la situazione e registrarla con le tempistiche relative; al cambio turno, ogni metodologia cambiava; la fotografia della situazione era sempre “mossa”; spesso dovevo ricominciare a fissare quanto sembrava già assodato. Sono riuscito comunque a segnare o fissare almeno le strade più trafficate, anche per mezzo di uno strumento o supporto che ho progettato in maniera personalizzata per le esigenze: per poter cioè raccogliere ed annotare le sequenze di lavoro, i materiali in uso, le tempistiche e anche registrare tutte le attività collegate al lavoro; lo strumento progettato allo scopo è stato il “ciclo di lavorazione su misura”, inizialmente era una semplice bozza, ma adesso lo posso definire quasi completo per quella attività . . . . . .

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Il Singolo Reparto nel contesto Generale della realtà Produttiva.

di Giorgio Andreani

. . . .  ogni Reparto lavorativo è condizionato da “problematiche interne” che possono essere causa di poca Produttività e di mancanze in Qualità; queste si possono ricercare, evidenziare, studiare e quindi dove possibile eliminare.

Cosa dire però, di quanto si muove attorno al Reparto, e che ne condiziona il “Rendimento” . . . .

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Ritardi di Consegna tra Reparti, Operazioni Jolly

di Giorgio Andreani

. . . . anche quando le varie operazioni di ogni macrofase, saranno Uniformate in Metodi e Tempistiche, potremo avere (per varie cause) dei momenti di ritardo o di anticipo nella consegna del prodotto da reparto a reparto. 

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I Tempi Standard di lavorazione

di Giorgio Andreani

. . . . per cercare di migliorare o di rendere meno evidenti le differenze nelle tempistiche di lavorazione, anche nell’ottica di riuscire a stabilire con molta più precisione i Tempi Standard di ogni attività o almeno delle più importanti: ho iniziato a registrare Osservazioni e Proposte per metterle a disposizioni dei vari Responsabili . . . .

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